环氧地坪施工工艺步骤

　　环氧地坪是一种应用范围较为广泛的地面材料，为了保证环氧地坪的地面效果与正常使用在进行施工的时候应按照严格的施工工艺进行施工，通常需要进行地坪表面的处理、环氧底涂、环氧中涂层、环氧腻子层、环氧面涂层等一系列的步骤流程。

　　1.地坪表面的处理

　　（1）新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

　　（2）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　（3）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　（4）清除积水，并使潮处彻底干燥。

　　（5）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　（6）平整的表面允许空隙为2——2.5mm，含水量在6%以下，ph值6——8。

　　（7）地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　（8）对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　2.环氧底涂

　　（1）施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除。

　　（2）将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌。

　　（3）搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

　　（4）要求浸透加强附作力。

　　（5）待一遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　3.环氧中涂层

　　（1）施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除。

　　（2）将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英。

　　（3）砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

　　（4）中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

　　（5）灰尘处理干净。

　　检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　4.环氧腻子层

　　（1）在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。

　　（2）视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

　　检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　5.环氧面涂层

　　（1）施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除。

　　（2）将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌。

　　（3）使用辊筒将材料均匀涂布。

　　（4）一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

　　（5）自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

　　（6）注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

　　检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。