金刚砂耐磨地坪施工方案

　　金刚砂耐磨地坪可根据不同的用途要求设计多种方案,但是其中的施工工艺大同小异,下面小编介绍一种常用的金刚砂耐磨地坪方案以供大家进行参考:

一、工程概况

　　1、工程名称:金刚砂耐磨地坪涂装

　　2、工程地址:武汉市某某区

　　3、工程量:按实际发生面积结算

　　4、工程用材料:金刚砂耐磨地坪漆

　　5、工期:满足业主要求

　　6、质量要求:涂层外观平整、丰满、色泽一致,涂层厚度达到规定要求.

二、施工准备

　　1、人员准备:乙方委派施工项目经理一名,统一部署现场工作,并负责与甲方(监理方)的协调、联络.并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育.

　　2、材料准备:开工前材料进场.

三、施工工艺

　　（1）抹光面放样

　　依建筑物结构基准墨线（如墙面+50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制凹凸偏差在3-5mm以内。

　　（2）混凝土浇筑

　　a、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

　　b、混凝土尽可能次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

　　c、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。

　　d、耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

　　（3）次撒布耐磨材料及抹平、墁光

　　金刚砂耐磨地坪材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。

　　墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低果。

　　次撒布量是部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在起。

　　金刚砂耐磨地坪

　　（4）二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

　　二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整次撒布不平处，二次撒布方向应与次垂直。

　　二次撒布量为部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。

　　墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

　　面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

　　耐磨地坪的平整度要求为2m见方偏差3-5mm，同标高高点与低点的偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

四、施工注意事项

　　1、好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量．做好现场协调、组织管理，好制定合理的交底工作，以充足人力、物力确保连续浇筑及与面层施工速度的．保证施工按计划进行．

　　2、严把材料进场关，根据要求选择合理的面层材料．好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土比及水泥外加剂；尽量缩短混凝土的运输时间，及时卸料；合理安排浇筑顺序，不随意留置施工缝；混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量．

　　3、在浇筑前，气温高时需用水冲洗模板降温，浇筑时保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振．加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

五、施工保养

　　1、设备进厂前，需在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备的过程中刮伤地面；

　　2、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应该及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损；

　　3、车辆、叉车等运行时尽量避免急刹车，装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面；

　　4、经常渗油漏油的部位，要注意经常清洗，以免油份变性、吸附灰尘,成为顽固性污渍；

　　5、日常用中性清洁剂对地面进行擦试，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用净水再洗一遍，擦干地面。

六、施工效果图

七、总结

　　以上的简短介绍,使我们对金刚砂耐磨地坪施工的工艺和注意事项有所了解,那么好的金刚砂耐磨地坪施工能增加不少使用寿命,也请大家能够按照上述正规的施工方法操作.